由于尼龙滑轮 PA的强极性,它具有很强的吸湿性和较差的尺寸稳定性,但可以通过改进加以改进。
1.玻璃纤维增强的PA:
当将30%的玻璃纤维添加到PA中时,PA的机械性能,尺寸稳定性,耐热性和耐老化性得到显着改善,疲劳强度是未增强PA的2.5倍。玻璃纤维增强PA的成型过程与非增强PA的成型过程几乎相同,但是由于流动前沿的增加,注射压力和注射速度应适当提高,并且机器筒的温度升高10-40°C。
由于玻璃纤维在注射成型过程中沿流动方向取向,因此机械性能和收缩率沿取向方向提高。 尼龙滑轮的修改会导致产品弯曲和变形。因此,在设计模具时,要设计浇口。位置和形状应该合理,并且在此过程中可以提高模具的温度。取出产品后,将其放在热水中缓慢冷却。另外,添加的玻璃纤维的比例越大,注塑机的增塑部件的磨损越大,最好使用双金属螺杆机筒。
2.阻燃PA
由于在PA中添加了阻燃剂,因此大多数阻燃剂在高温下容易分解,释放出酸性物质并腐蚀金属。因此,塑化组件(螺钉,胶头,胶圈,胶水,垫圈,法兰等)必须镀硬铬。 尼龙滑轮在修改过程中,尝试控制机器筒。温度不要太高,注射速度也不能太快,以避免因橡胶温度分解而导致的变色和机械性能下降。
3.透明PA
具有良好的拉伸强度,冲击强度,刚度,耐磨性,耐化学性,表面硬度等性能,透光率高,类似于光学玻璃,加工温度为300--315°C,成型加工时,需要严格控制温度如果熔体温度过高,则产品会因降解而褪色。如果温度太低,则塑化不良会影响产品的透明度。模具温度应尽可能低,而较高的模具温度会由于结晶而降低产品的透明度。
耐候性PA向PA添加紫外线吸收添加剂,例如碳黑。这些自润滑性能和对金属的耐磨性大大提高。成型过程将影响落料和磨损部件。因此,需要使用进给能力强且耐磨性高的螺钉,机器筒,橡胶头,胶圈和橡胶垫圈的组合。