PE给水管在给水工程中的应用增长迅猛，已成为给水工程的理想材料，但是在安装过程中经常会出现安装难题，那在使用过程中经常出现的故障及出现故障的原因是什么？

　　一、材料管理不到位

　　（1）某新装PE管道通水3个月后频繁爆管漏水经检查PE管材和管件不是同一厂家供货，有一批不是同一厂家同批次生产，化学性能不一致，多处热熔接缝处粘接不牢靠。

　　（1）某PE管材改造地，因雨雪冰冻天气和春运影响，PE管迟迟不到场，紧急调用了库存的各种PE管材抢修通水后管道多处接头漏水不断，施工单位和业主因此损失惨重。事后查明漏水原因是混用了不同厂家的PE管。

　　（3）秋季某新装的PE管通水后当即纵向爆裂。经调查PE管材露天存放，经历一个夏季高温暴晒后变质变脆性能降低质量变差。

　　二、热胀冷缩后内应力损坏管道

　　（1）PE管收缩拉断伸缩器：在与铸铁三通接口处的伸缩器拉裂，喷涌而出的水流绵延2km多漏水损失超过2000立方。经检验伸缩器能够承受12kgf/crn2应力（1kgf/cm=0、1MPa）伸缩器为合格产品。事故原因是PE管道热胀冷缩系数很大加之管道回填未分层夯实，致使晚上降温后PE管道收缩拉断伸缩器。

　　（2）PE管收缩致使球墨铸铁管承口拉脱：漏水超过1500立方。事故原因为冬季PE管道收缩，使球墨铸铁管里拉出来，导致管道漏水。

　　（3）某居民小区内dn200与dn50直管道变径连接处，dn50PE管道热胀伸长后，从变径处发生扭曲折弯，在高速水流较长时间冲击下，折弯处产生裂缝漏水。

　　（4）春节期间某处给水管廊内部积水结冰后PE管水表接头处涨裂。

　　随着现在使用管道的地方越来越多，但是在选择的时候也会考虑很多相关的问题，PE聚乙烯管就凭借着一系列的优点被广泛的应用，但是有时候在进行使用的时候，会碰到需要利用连接方式进行使用的情况，但是连接不好就会导致管材发生问题，所以除了正确的连接以外，还需要注意以下几条注意事项。

　　1、在进行PE聚乙烯管管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

　　2、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。

　　3、采用熔接方式连接的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的需要先经过试验，合格后方可进行。

　　4、PE聚乙烯管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致

　　5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。

　　6、连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。

　　7、PE聚乙烯管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。