尼龙齿轮切削制造商的任务是根据公差来加工每一个齿轮。尼龙齿轮制造商的任务是创造一个近乎完美的齿轮腔,然后用这个腔来加工所有满足公差要求的齿轮。这种微小但显著的差异导致了许多其他变化。一旦确定了齿轮的注入量,就会产生这种差异。
毫无疑问,注射齿轮必须在腔内成形。这一事实导致了重要的后果。注意,模型腔和其中的轴组件很难具有机械传动所能提供的紧公差。随着湿度和温度的变化,空腔和齿轮可能会以不同的速度收缩或膨胀。尼龙齿轮的强度、硬度甚至传动效率都会随当地情况而变化。在载荷作用下,齿面温度会升高,影响塑料的性能。由于这些变量和其他因素,有必要自定义设计齿轮齿形。
尼龙齿轮设计的优点在实际应用中得到了体现。大多数尼龙齿轮传动是独特的。一个齿轮只有在与另一个配合齿轮啮合时才能被精确地设计来执行其指定的功能。此外,尼龙成型齿轮的优化设计和制造几乎不需要考虑刀具因素。
电火花线切割机床的空腔尺寸决定了计算机辅助设计的精度。齿轮腔的公差可达到微米级。事实上,传统的滚刀已不再需要,螺距或模量也不再是一个重要的技术参数。渐开线基圆成为一个重要的变量。压力角可模拟调节,以平衡齿轮的强度和高度。与标准齿轮相比,定制设计的齿轮在性能、静音和公差方面有显著的改进。